实训“工作页”在中职普车技能教学中的完善与实践 获奖教育教学论文（学案）.doc

◎步骤1  领取毛坯和图纸，测量毛坯。

注意①图纸一台车床一张，毛坯每人一个，请妥善保管，遗失不补。

注意②毛坯总长若不够长，应及时更换；毛坯在加工过程中报废，需写申请再更换一个。

◎    步骤2  三爪卡盘装夹毛坯料一端，伸出75mm。

注意①在车床上装夹工件时要保证定位准确，夹紧可靠，能承受合理的切削力，操作方便顺利加工，达到预期的加工效果。

注意②在卡盘上装卡完工件时，要及时将卡盘扳手拿下，以防止卡盘旋转，扳手飞出伤人！装夹工件时要参照图纸，预留一定尺寸，以防刀具撞到卡盘。

◎步骤3  对刀、装刀。启动车床，用偏刀车削端面取总长118mm。

注意①工件夹紧后必须拿下卡盘扳手，不允许用手去摸旋转的工件和铁削。车端面时，刀尖要对准工件中心，以免车出的端面留下小凸台。

注意②在工艺中应强调的内容：表面修饰时，注意砂纸、锉刀的使用方法；开车对零点，正确使用进刀、退刀的方法；车床转速的合理选择。

[问一问]①车端面的正确操作方法？

②开车对零点及正确使用进刀、退刀的方法？

③工件和刀具的装卡注意事项？

◎步骤4  粗车（预留1mm余量）

第一步，用偏刀车削外圆至尺寸φ40mm（粗加工时，背吃刀量控制在2mm），长72mm。第二步，粗车外圆φ30mm。

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