技能竞赛对数控专业教学的启示 职业高中专业课论文.doc

职业技术学校 王平

【摘  要】目前数控术操作人员培养相对落后于技术的发展，甚至在劳动力市场上出现了数控技术人才严重短缺的现象从全国及浙江省的数控竞赛情况看，技术学校（技工学院）在竞赛中不占优势，凸显数控教学中存在的一些问题，迫切需要调整教学计划，明确教学目标，改革教学方案。

【关键词】   数控    竞赛    教学    启示

国家从2004年开始就举办了全国数控技能大赛，大赛每两年举办一次至今已经是第五届了。全国各省、地方也纷纷举行了层层的选拔赛。全国数控技能大赛是国家级一类技能竞赛，旨在选拔数控顶尖高手、助推高技能人才培养、引导企业职工和职业院校师生走技能成才之路。经过五届的比赛，比赛内容也由原先的难、快、怪，转变为现在的与世界技能大赛对接，增加世界技能大赛考试内容和相关新知识、新技术、新设备、新技能等内容，注重加工精度，通过高精度检测仪器进行客观检测，从而使比赛的内容更具实用性。

    数控技能竞赛活动的开展，为职业学校创新培养模式、 提高学生就业竞争核心能力找到了载体和切入点，为修改教学计划、增补教学内容、加强实训环节提供了依据。数控技能竞赛传达了中职教育加强校企合作、深化工学结合、强化技能训练、创新培养模式的改革理念，对促进职业教育教学的改革与发展具有十分重要的现实价值和深远的历史意义。

在此我就数控技能竞赛反映出教学所存在的问题，对数控教学的启示及对教学的探索这几方面做简单的表述。

一、从技能竞赛看数控教学存在的问题

从全国和浙江省的情况看，数控技能大赛普遍有很强的引导性、示范性、前瞻性，比赛项目题量增大，难度增强，数控的教学实际与竞赛要求有很大的距离。从教学实践看，主要存在如下问题：

1、数控教学起步晚、起点低

我省职业学校数控专业普遍是近几年新增专业，课程设置的基础是普通车工普通钳工等机加工专业，部分是参照职业院校的教学模式和课程进行设置的，没有规范的教材和课程实习内容安排，专业课程教材形式单一、理论性强、实践性差。数控专业教学起步比较晚，没有成形的经验模式。专业设置上，我们面对只有初中起点的中级技校学生，这些学生通常没有普通机床的操作基础，更没有加工工艺的实训经验，学习数控知识和加工方法难度大，要达到目前企业对高效率、高精度一线数控机床的操作人员的目标要求，在较短的时间里，可以说基本不可能实现。

在比赛中发现许多选手读图与绘图能力差，读图速度慢，不能正确读图，对于常见机械零件的表达；制定加工工艺的能力不足。主要表现为几点：加工中加工工艺路线选择不当而严重影响加工效率。对于切削参数的选择不够合理，没有充分发挥数控机床的优势，对高速、高效率的关系不清，采用低切削速度、小走刀量、较大的切削深度，导致加工时间不够。

2、数控教学设备不配套

 近年来，受数控人才需求增长的拉动，不少职业学校设置了数控专业，建立了不同规模的数控教学实训基地，但在数控教学设备配备上存在较大差距。只有部分学校数控机床设备种类比较全，数量较多，设备与企业生产型的基本一致，能满足学校的教学需要；但大多数学校机床设备数量不少，但种类单一；有的因机床设备价格昂贵，尤其是进口设备，受建设经费的限制，购买配置的设备数量少，导致设备老旧，甚至根本不能满足实训教学需要，学生动手机会非常少，主要以观摩为主；部分学校根本就没有配套的实践训练设备，完全无法满足实训教学。观察这几年的比赛我们就会发现内容的已经慢慢的发生着改变，比赛的侧重点也随之改变了。比赛慢慢与企业接轨更加注重零件的加工精度、表面粗糙度、形位公差等要求。从而我们的量具也发生了变化，不再是“一把卡尺打天下”了，更多先进的、精密的工量具进入的我们的比赛赛场如公法线千分尺、内径千分尺、三点内径千分尺、光点寻边器等等。有些学校虽然配备了不少的机床设备，但在配套设施上没有跟上，没有配备相应的刀具、量具、夹具等等，没有正真的将机床的高精度、高效率发挥出来。

3、师资配置不合理

 对职业学校数控教学来说，要有保障教学质量的数控教学设备，另外就是要有一支理论过硬 操作经验丰富的专业教师队伍。从我市数控专业课教师普遍存在数量不足质量不高的现象。主要原因是数控专业成立年数不多许多老教师都是从机械专业或者是普通机加工转型多来的，有些学校甚至从数学老师物理老师中转型；从而导致了基本没有数控机床的操作经验；部分数控教学教师一直从事理论教学，没有到企业进行生产锻炼和实习，缺乏实践经验，理论知识和生产实际存在脱节；部分数控教学教师是从企业聘请来的，具有丰富的现场操作经验，但理论知识欠缺，教学方法简单

2010年举办的台州市控技能大赛，在比赛现场有不少参加比赛的教师，出现了教师对机床操作不熟练完不成机械零件加工任务的现象，也有到竞赛现场没操作多少就出现撞刀，这与日常不进行技能训练和机床实际操作直接有关。

4、实际操作训练不到位

不少职业学校，因为教学设备、教学条件的限制，在课程设置上面广而不精，基础课程设置课时少，主要以理论讲授为主，学生看图识图的基本功底不扎实，零件加工的工艺分析有的根本不了解。操作技能训练也因经费、设备限制，把实际训练的重点放在数控机床的简单操作上，采取加工尼龙棒、塑料棒等材料代替钢件的加工，这大大影响了技能训练的效果。从参加竞赛现场操作情况看，选手对加工钢件不熟练，加工工艺制定不合理加工余量选择尺寸公差把握不准确，这些都是日常训练不到位造成的 。

二、技能竞赛对数控教学的启示

通过这几年的数控竞赛给我们日常数控教学课程设置、教材选用等方面有了很大的启示。

数控技能竞赛实操试题主要考核选手实际加工的工艺和编程能力，试题来源于企业，是当今数控加工零件的典型代表，新工艺、新的加工理念得到了很好的体现。所以，要及时补充新的加工工艺、 加工理念方面的知识， 把生产中的典型零件直接引入实践课堂教学， 使学生在实践中学到新的加工工艺、加工理念等方面的知识。如典型四轴零件的加工、典型五轴零件的加工等新知识都应引入实践课堂教学。 只有这样，才能使学生在知识方面得到保证，适应社会发展的需要。所以在课程设置方面我们因注意以下几点：

1、重点培养学生机械制图的读能力

学校可为学生选择性的安排与数控编程相关的基础知识课程。学校要坚持少而精、少而实用的原则，使学生在有限的时间内获得最新颖、高效的知识。机械制图是机械制造业的工程语言，在机械制造期间，无论是机械的加工工艺、切削用量还是刀具的选择以及数控加工程序的编制都离不开机械制图的指导。学生学习机械制图，重点提高读图和绘图的能力。

2、加强普通机床的学习

普通机床是数控机床的基础，数控机床的切削原理、加工程序以及加工工艺等方面都是由普通机床改造创新而来，所以，学生在学习数控机床加工之前，学校应该培养学生对普通机床的应用能力。所以，在成为一名合格的数控机床操作员之前应该先成为一名优秀的普通机床操作员，普通机床实习是学生将来掌握数控机床操作的基础。

3、严格实行数控加工的实训

当进入数控加工实训时，应将培训重点放在学生的编程能力和动手能力上，使学生在学校获得充分训练后，以最短的时间进入工作状态。学校的实训程序可以先采取分散式训练，教师在课堂上为学生讲解数控技工的相关理论知识，然后在每周的最后一天将所讲内容应用于实践，使学生在还未忘记理论知识的时候及时用于实践，既加强了理论知识的理解，又使实践更具有科学理论性，学生在实践过程中意识到掌握理论知识的重要性，激发了学习理论知识的热情。在实训过程中因充分保证学生的实训时间，一台机床尽量控制在1-2名学生，从而来保证我们的实训质量。在训练过程中因严格要求加工工件质量，质量要求因与企业接轨，只有训练高要求在以后企业生产中才能高效率。在实训过程中，加强巩固学生的编程能力，培训学生掌握典型工件的加工方法以及常规工序的机床操作方法，培养学生数控加工程序的检验能力，培养学生分析加工误差和报警信息的处理能力，使学生在反复的实训过程中初步掌握机床的精度检验以及维护技术。

4、实训内容的与企业结合

平时的课堂训练不应只满足中级工要求为标准，而应有更高的标准，只有平时的高要求，才能让我的学生更好的适应企业的要求，在企业生产中少次品，少报废。实训内容因尽量与地方企业生产的内容相似，如台州部分地方模具企业较为发达，学校在安排学生实训时就因往模具加工方向发展，只有这样才能然学生毕业后更快的融入企业，尽快的独挡一面。

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